5つ口フラスコ[24/40 15/25]
5つ口セパラブルフラスコカバー製作のご案内
このたび、5本の側管を持つ セパラブルフラスコカバー の 特注ガラス加工 を承りました。
当社、理化学ガラスラボ(岩田硝子)では、複雑な形状・多口構成のガラス部品も 1個から作成 可能です。職人 による 手加工 を駆使し、高精度な仕上がりを実現いたします。
製作仕様と設計概要
フランジ・主管・側管構造
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フランジ外径:80 Φ
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中心主管(センター管):24/40 規格
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側管:15/25 規格 × 4本
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外径が小さい構造のため、若干 セットバック(後退)構造を採用していますが、
最終的には所定の位置に取り付け可能な仕様としました。
既製部品の活用と共用性
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本カバーには プレス式の半製品 を用いております。
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既製品と共通して使用できる仕様とすることで、交換性・互換性を確保しております。
摺り合わせ仕様
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摺り合わせは 透明摺り を採用しております。
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メス摺/オス摺りの 摺り加工 によって、摺り面の気密性と光学的透明性を確保します。
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摺り面は粗削 → 中処理 → 手加工 による最終微調整を実施し、均一な当たりを目指しています。
技術的チャレンジと当社の対応力
小径・多口構造への対応
複数の小径側管が集中配置される構造は、ガラスにかかる応力や変形リスクが大きくなります。
当社では、設計段階から 職人 の知見を取り入れ、最適な配置と肉厚配分を検討し、実作業に耐える仕様としています。
既製品との共用互換性の確保
プレス式半製品を活用することで、既存製品との 共通部品化 を実現いたしました。
これにより、部品交換や保守性に優れた構成を可能としています。
摺り合わせ精度の確保
透明摺り仕様では、摺り面の当たりムラや偏芯が目視的に影響を及ぼす可能性がございます。
そのため、最終段階では 職人 による 手加工 によって微調整を加え、均一な当たりと高精度を追求しております。
不可能と思われる加工への挑戦
従来「不可能」とされがちだった複雑形状・併存構造の ガラス加工 においても、設計と摺り加工方法を工夫することで実現可能といたしました。
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[2023-12-15]
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硝子でネジを創る
耐熱ガラスネジ切り加工の特注対応
|大阪・岩田硝子の理化学ガラスラボ
大阪 の 岩田硝子 では、耐熱ガラス を使用した ガラスネジ切り加工 を 1個から作成 で承っております。
理化学ガラスラボ として、マルエム や 日電理化硝子 の規格品では対応できない特注仕様の 摺り加工 や 修理対応 も可能です。
機械加工によるガラスネジ切りの特徴とメリット
高精度なネジ切り加工
機械加工 により、耐熱ガラス にネジ切りを施すことが可能です。
職人 の熟練した技術で、微細なネジ山も再現できます。
少量生産・試作対応
小ロットサンプル の製作にも対応しており、試作段階での仕様確認やフィードバックを重視しています。
量産前のプロトタイプ作成に最適です。
機械加工による量産対応
高効率な量産体制
量産対応として、機械加工 を駆使し、大量生産に適した工程設計と品質管理を行います。
マルエム や 日電理化硝子 の規格品をベースに、仕様変更やカスタマイズが可能です。
初期コストの抑制
機械加工 による量産では、手加工 よりも短納期での対応が可能であり、コストパフォーマンスに優れています。
特注ガラス加工のメリット
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1個から作成 可能で、少量生産にも柔軟に対応します。
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摺り加工 により、ネジ部の精度を高め、気密性を確保します。
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修理対応 として、既存のガラス部品の修復や再加工も承ります。
上記画像のネジ部分は弊社が機械加工にて作っていますネジ部分となります。
機械加工で製造致しますので一番のメリットは数が出来る事です。
外注の職人様にはいつも協力いただき一品物の硝子器具を作って頂いていますが
弊社は硝子メーカで自社加工にて上記のような硝子(ガラス)のネジが加工できます。
ちまたではネジの瓶と言いますと、
理化学業界であればマルエム様や日電理化硝子様が代表的なところではありますが規格品ではどうしても商品の仕様上容量がクリアしないことや、
外観的にもう少し長い方が良いなど様々です。
そー言ったご要望があれば特注でネジ口のガラス容器を作る事が可能です。
また、このネジを創る際に必要な治具(金型)に関しては約10-15万程となり
自動瓶などで使用する金型の数百分の一での初期コストで作る事が可能です。
御見積だけでも承っておりますので一度ご相談ください。
お問い合わせ・ご相談
製作に関するご要望やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
大阪 を拠点に、全国対応いたします。
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[2023-10-23]
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